為深入貫徹落實黨的十九屆五中全會精神和安徽省委省政府關于加快推進科技創新攻堅力量體系建設決策部署，充分利用省內外科技資源，攻克制約我省產業發展的關鍵核心技術難題，根據《安徽省科技重大專項項目管理辦法》（皖科資〔2019〕33號）和《2021年安徽省科技重大專項揭榜掛帥類專項實施方案》，聚焦我省十大新興產業高質量發展亟需、應用導向鮮明、影響廣泛的重大技術攻關需求，組織專家對前期各市推薦申報的項目技術需求進行論證，擇優形成2021年度“揭榜掛帥”榜單，現將榜單任務（詳見附件）及揭榜的相關要求公告如下。

安徽省揭榜掛帥代理免費咨詢：198 5510 8681  0551-65300518

一、申報說明

本批榜單圍繞半導體晶圓缺陷檢測、超導量子計算超低溫微波互連系統、醫療CT球管核心部件制造關鍵技術、疫苗用中性硼硅玻璃及預罐封針筒關鍵技術、生物基聚氨酯原料與產品制造關鍵技術、基于新能源汽車的高安全半固態電池關鍵技術、內窺鏡專用圖像處理與無線傳輸芯片研發等方面，公開進行揭榜申報，力爭解決制約我省產業發展的關鍵核心問題。

揭榜方為省內外有能力解決榜單任務的高校、科研院所、科技型企業或相關單位組成的聯合體。揭榜方與提出榜單任務單位（發榜方）不存在關聯關系，且無不良信用記錄或重大違法行為。同等條件下，優先支持長三角地區具有良好科研業績的單位和團隊揭榜攻關。鼓勵產學研合作、組團揭榜攻關。

二、申報流程

1.選擇榜單。請揭榜方于2021年9月3日前與省高新技術中心或省科技廳資管處聯系（聯系方式見后），結合自身優勢，提出選擇榜單任務。

2.對接揭榜。省高新技術中心或省科技廳資管處于9月4日前向揭榜方提供發榜方聯系方式，請揭榜方于2021年9月13日前與發榜方對接。發榜方結合自身需求，選擇擬合作的揭榜方，并細化落實合作具體內容，按有關規定簽訂意向合作協議或技術合同。

3.網上申報。發榜方確定好意向合作單位后，及時登陸安徽省科技廳“科技管理信息系統”，按要求在線填寫項目申報書，上傳意向合作協議或技術合同等相關附件材料。系統開放起始時間：2021年9月4日8:00，關閉時間：2021年9月17日17:30。

4.審核推薦。各市科技局于2021年9月24日17:30前完成網上審核推薦，9月26日下班前將推薦函及項目匯總表報送至安徽省行政服務中心省科技廳窗口（合肥市馬鞍山路509號，受理時間：上午9:00-12:00，下午13:30-16:30），逾期不予受理。

5.評審立項。省科技廳組織專家對申報的揭榜方解決方案進行評審，從揭榜方研究能力、解決方案的可行性、科學性、先進性、實施機制等方面，擇優遴選解決方案提出立項建議。

三、申報材料

發榜方在線填報以下材料:

1.填報《安徽省2021年度省科技重大專項揭榜掛帥類項目申報書》（//kjgl.ahinfo.org.cn/egrantweb/）。

2.科技成果材料：實行代表作制度（只列出與榜單任務相關的科技成果）。發榜方近3年獲得的重要獎項、承擔的主要科研項目、取得的專利和著作權、發表的重要論文及其他重要業績（成果）等情況，每個類別提供材料均不超過5項。

3.揭榜方與發榜方簽訂的意向合作協議或技術合同。

四、支持方式

1.擇優遴選揭榜項目。對成功揭榜并立項的項目，由省財政采取無償資助方式，給予發榜方最高1000萬元/項配套支持；對符合《支持科技創新若干政策》（皖政〔2017〕52號）規定加大支持的相關區域項目，支持資金上浮20%。

2.成功揭榜并立項的項目由所在市縣先行投入支持，并作為申報省財政配套支持的條件之一。省財政支持資金、市縣先行投入資金、發榜方自籌資金比例和使用管理等，按照《安徽省科技重大專項項目管理辦法》等有關規定執行。

3.省財政資助資金原則上不超過發榜方支付給揭榜單位的資金總額。

4.發榜方支付給揭榜單位的首次資金撥付證明作為省財政支持資金撥付的憑證之一，項目立項啟動后，省財政撥付首筆支持資金（不超過發榜方向揭榜方撥付首筆資金的50%），剩余省財政資金待項目驗收合格后撥付到位。

5.項目實施周期一般不超過三年，從下達立項通知之日起算。

五、申報要求

1.發榜方提出的項目申報材料須真實、有效，所在市要認真審核把關。發榜方和揭榜方單位及項目負責人信用存在問題的，取消項目立項資格，依規對發榜方相關責任主體進行處理。

2.在線提交申報材料，待項目通過評審并公示后，再打印紙質材料由各市科技局統一在公示后一周內報送至省政務中心科技廳窗口（申請表與相關證明材料一式兩份）。紙質材料須通過申報系統打印，確保與電子申報材料一致。未公示項目無需報送紙質材料。

附件

榜單任務

一、半導體晶圓缺陷檢測設備需求

需求目標：一種12英寸無圖形晶圓表面檢測設備，可以檢測出晶圓缺陷的數量、位置、大小，并區分出類型（劃痕、堆積、凹凸等），至少攻克26nm級別的顆粒缺陷檢測，并在55nm級別顆粒缺陷檢測的精度和速度方面達到國際標準。重點突破的難點問題包括：1.深紫外激光散射缺陷檢測技術對光源等核心器件的依賴性；2.高靈敏、高檢測效率深紫外光學檢測系統設計與激光損傷的矛盾權衡；3.晶圓的安全、快速、高精度轉運及掃描檢測；4.缺陷識別、定位和分類算法，標準化缺陷結果顯示。

成果形式：半導體晶圓缺陷檢測設備

技術指標：

1.晶圓尺寸：12英寸；

2.適用工藝節點：17nm及以上；

3.缺陷檢測靈敏度：優于26nm；

4.生產率：大于100WPH（高效模式）；

5.激光光源：266nm；

6.掃描模式：高產率模式和高靈敏度模式，并可隨時切換；

7.通信標準：SECS/GEM；

8.自動化接口：設備前端模塊（EFEM）；

9.使用環境：Class 5；

10.分辨率：≦26nm；

11.物理定位準確，可重復性高；

12.軟件算法能夠過濾雜訊；

13.能夠與半導體缺席量測軟件（Klarity）通訊；

14.交貨周期要低于6個月。

二、超導量子計算的超低溫微波互連系統

需求目標：一種超導量子計算的超低溫微波互連系統，突破超低溫環境下的微波互連技術，研制100量子比特工作所需的氣密性、高密度、超低溫損耗微波互連系統。

成果形式：成果形式包括技術文件類成果和實物類成果。技術技術文件類成果包括：工作總結報告、技術總結報告、產品標準、設計文件、工藝文件；至少申請發明專利3項，至少發表論文2篇。實物類成果：滿足100量子比特應用要求的微波互連系統。

技術指標：對標進口 100 量子比特互連產品。

1.在通徑100mm 內，單個微波互連模組能夠實現至少168路微波傳輸通道互連；每路微波傳輸通道包括5段低溫低導熱微波傳輸線纜，相鄰微波傳輸線纜之間配置低溫衰減器，低溫衰減器與低溫設備相應溫區冷盤具有良好熱接觸。

2.微波傳輸線纜及低溫衰減器采用集束、 模塊化設計，具備快速互連功能，單次至少同時插拔 12通道，插拔壽命大于1000次；單個微波互連模組（室溫至最低溫）能夠整體便捷的安裝至制冷機。

3.單個微波互連模組密封法蘭漏率優于1×10-8mbar·l/s（1×10-3Pa·cm3/s）。

4.在8GHz頻率范圍內，傳輸線室溫插入損耗不大于10dB/m。

5.低溫微波傳輸線的特性阻抗在50±3歐姆范圍內。

6.單個微波互連模組（168路）安裝至制冷機后，制冷機base溫度不得超過15mK。

三、玻璃基MiniLED背光模組技術研發

需求目標：MiniLED 背光模組技術研發

成果形式：合作開發的新技術和新產品原型

技術指標：

（1）模組指標：

- 局域調光數量：>1000個

- 亮度：＞1000nit

- 亮度均勻度：＞75%

- 對比度：＞100000:1

 （2）玻璃驅動基板指標：基于真空濺鍍、電鍍和激光的金屬沉積和圖形化

- 金屬層的厚度：＞1微米

- 金屬種子層（真空濺鍍）：鎳 0.1~0.3微米、銅0.1~0.3微米、銀0.1~0.3微米、鉻0.1~0.3微米

- 噴印層：銀2~6微米、銅2~6微米

- 電鍍層：銅15~30微米

- 表面處理：鎳0.5~2微米、金0.05~0.1微米、化學錫0.5~3微米、化學銀0.1~1微米

- 抗氧化膜（OSP）：0.1~0.5微米

- 最小線寬：1.5~2mil

- 最小線距：2~2.5mil

- 過孔：激光最小孔徑孔徑20~50微米、化學貫孔最小孔徑0.2~0.3mm

（3）發光材料指標：技術路線：基于自主知識產權的Ca3Sc2Si3O12:Ce3+綠色熒光粉，通過共摻雜Pr3+離子的方法，基于能量傳遞原理，一方面解決Pr3+離子吸收弱的問題，實現高效紅光發射。另一方面，實現單一熒光粉同時發射綠色和紅色光，解決多種熒光粉混合導致的重吸收損耗問題。

紅綠無機發光材料：綠光有效峰值520±10nm、半高寬＜90nm、發光效率＞80%；紅光有效峰值630±10nm、半高寬＜50nm、發光效率＞85%。

四、基于新能源汽車的高安全半固態電池關鍵技術研究及產業化

需求目標：自1991年索尼發明傳統鋰離子電池以來，鋰離子電池技術發展迅猛，傳統技術及生產工藝和裝備已經非常成熟，能量密度、安全等性能已到上限，在現有材料體系下很難有較大提升，同時，傳統鋰離子電池工藝存在流程長、工序多、過程控制復雜、能耗高、設備廠房投資大、制造及回收不環保等諸多問題，已逐步不適應日趨發展的新一代動力電池的生產和制造。中、日、韓、美等國的動力電池企業和部分主機廠開始布局全固態電池，但是，由于固態電池電解膜的量產、固固界面等難以突破的瓶勁、上下游供應鏈不成熟等問題，初步預估全固態電池到產業化預計會在2030年以后。因此，在這個動力電池發展的空窗期，開發和研究高安全半固態電池制造關鍵工藝技術，是突破鋰離子電池技術瓶頸，為后續全固態電池量產打下基礎的重要手段，具有重要的學術價值和產業化應用前景。

1.新型無粘結劑無溶劑式勻漿技術開發：開展對正負極主材與電解液混合后的狀態研究；開展對不同剪切應力狀態下無溶劑粉體的分散狀態模擬研究開發出新型的無粘結劑無溶劑式勻漿技術；

2.新型高粘度厚電極涂布技術開發：傳統液態涂布工藝無法滿足半固態高粘度活性物質厚電極涂布，需要研究粉體特性、噴涂壓力及溫濕度等參數開發新型涂布技術；

3.新型微電芯UTC(unit to cell)裝配技術：開展厚電極疊片成微電芯的新型結構設計和工藝研究，研究正負極片、隔離膜熱復合工藝，開發紅外感應限位技術以解決極耳錯位問題方案，探究最優化的電芯封裝壓力、封裝溫度等技術；

4.高安全半固態電池系統集成及產業化技術：根據半固態電池的高安全和高能量密度特性開發半固態電池系統集成技術并量產。

成果形式：

1.完成新型半固態電池關鍵技術開發并申請相關專利；

2.完成1GWh高安全半固態電池的關鍵工藝開發和裝備產線建設；

3.新型半固態電池通過GB38031-2020、GBT31484-2015、GBT31486-2015等國標法規檢測并實現量產；

4.完成1~2款半固態電池系統整車搭載測試，并滿足整車及國標需求；

5.發表論文5篇以上，申報專利10項以上；

6.培養高級職稱人員2人以上，中級職稱人員5人以上，碩士研究生5名。

技術指標：

1.極片激光模切精度±0.02m；電芯疊片精度±0.5mm；電芯疊片速度201片/min；

2.電池能量密度不低于340Wh/kg，循環次數≥1500周，快充能力≥1C。

五、內窺鏡專用圖像處理與無線傳輸芯片研發

需求目標：開發一款低成本、高性能、實現新型無線內窺鏡產品功能的醫用內窺鏡專用的圖像SOC芯片。重點突破的技術難點問題包括：

1.能夠接入可見光真彩色CMOS Sensor的圖像數據；

2.能夠通過視頻輸出接口支持高清圖像YUV輸出，最高支持4K分辨率30FPS幀率；

3.低延時、高性能、針對特定場景定制的ISP處理能力；

4.低延時、抗干擾的無線射頻傳輸能力；

5.芯片需要具備較低功耗，可以適合電池供電。

成果形式：

1.一款具備低功耗、低成本、低延時射頻傳輸能力的自研核心芯片，可以讓產品開發者自由開發產品，實現進口替代。

2.一臺專業的網絡設備，利用所開發的專用SOC芯片來開發一個內窺鏡設備產品，實現直接進口替代。

3.一套自主開發的ISP算法，針對手術內窺鏡環境，針對性的開發圖像調教ISP算法，并在所研發的設備上進行驗證和測試。

技術指標：

1.芯片性能指標：具有DSP、ISP、無線圖傳基帶，編解碼分辨率可到4K 30FPS，支持H.265壓縮標準，支持高清視頻輸出接口，功耗不高于5W。

2.圖像調教算法功能評定指標：多場景適配功能要求：骨科、泌尿科、耳鼻喉科，婦科，胸外科等科室畫質風格明顯區分，獲得三甲級醫院5個及以上科室開具的圖像質量評估證明。

3.無線圖像傳輸評定指標：可實現1080P 60FPS及4K 30FPS無線圖像傳輸，1080P 60FPS無線圖傳延時不高于65ms，4K 30FPS無線圖像傳輸延遲不高于120ms。無線圖像傳輸距離不小于15米，傳輸路徑中可有人員及家具等障礙物阻擋，圖像穩定性及畫質不受到影像。

4.芯片構成子系統評定指標：可實現內窺鏡系統圖像輸出功能，分辨率達到1080P及4K，并通過具有資質的第三方檢測機構根據不低于內窺鏡國標要求的整機測試。

六、水泥工業碳達峰碳中和及二氧化碳資源化利用技術研究與開發

需求目標：實現水泥行業生產過程減排和末端尾氣碳捕集和二氧化碳的資源化利用，解決水泥行業碳達峰、碳中和過程中的關鍵技術難題和瓶頸技術問題，主要有：

1.CO2轉化利用技術；

2.水泥窯替代燃料技術；

3.低鈣水泥技術；

4.水泥窯利用清潔能源技術。

成果形式：

1.制定可行的技術研究路徑和技術實施方案；

2.發表相關技術論文并申請技術專利若干；

3.開展技術中試示范和工程化應用項目示范。

技術指標：

1.CO2的轉化率達90%以上，轉化的單一產物純度達90%以上；

2.水泥窯化石燃料的替代比例大于40%；

3.水泥碳酸鹽原料的替代比例大于10%；

4.通過水泥窯清潔能源的利用，降低單位水泥熟料產品CO2排放10%以上；

七、基于工業智造大數據的碳仿真、分析與管理服務平臺

需求目標：建立制造行業統一的基于大數據的碳仿真、碳分析和碳管理公共服務平臺，實現實時統計制造行業碳排放量、碳資產擁有情況。通過配套使用國產數據建模工具，運用數字孿生技術實現制造業生產過程的全流程仿真，從而實現制造業生產過程的全生命周期碳排放情況仿真；通過軟件分析市場變化趨勢，對企業碳資產擁有量、各類型碳資產比例與碳排放等異常情況及時預警，規范碳配額交易審批體系，進而實現制造行業碳管理的規范化、制度化和科學化。

具體需求目標如下：制定制造業低碳排放的綠色制造工藝標準，建立并推行統一的低碳工藝標準。確定低碳系統監管對象，準確定位環境、政策、產業競爭優勢、技術水平等多方面因素，找出影響低碳產品創新系統的關鍵因素。面向安徽省重點制造行業，搭建基于工業物聯網大數據的碳仿真、碳分析和碳管理服務平臺，開展企業碳排放核算、產品碳足跡、低碳產品評價及檢驗檢測、生命周期評價等綠色低碳服務，研究綠色低碳發展路徑、技術工藝、標準政策，提供節能降耗、綠色減排等解決方案，對接綠色金融服務和提供綠色減排措施。

成果形式：1.面向安徽省重點制造行業碳核算的排放因子數據；2.基于數字孿生技術的碳排放全生命周期數據管理平臺；3.基于工業物聯網大數據的碳仿真、碳分析和碳管理服務平臺。

技術指標：1.技術構架指標。采用平臺化策略，全面建立先進、安全、可靠、靈活、方便擴展、便于部署、操作簡單、易于維護、互聯互通、信息共享的軟件。技術構架的基本要求：

采用多層體系結構，應用軟件系統具有相對的獨立性，不依賴任何特定的操作系統、特定的數據庫系統、特定的中間件應用服務器和特定的硬件環境，便于系統今后的在不同的系統平臺、不同的硬件環境下安裝、部署、升級移植，保證系統具有一定的可伸縮性和可擴展性。

實現B（瀏覽器）/A（應用服務器）/D（數據庫服務器）應用模式。采用平臺化和構件化技術，實現系統能夠根據需要方便地進行擴展。

2.性能要求：20000個并發用戶登錄系統時間小于5秒；20000個并發用戶登陸首頁響應時間在2秒以內，在10000個并發時，平均響應時間小于5秒；20000個并發用戶基礎數據即席查詢的響應時間應在5秒以內；20000個并發用戶1000萬條數據單表OLAP分析4級維度下在5秒以內；單點登錄最大并發會話數為5000，最大在線會話數應能支撐50000個。

八、薄膜電容器小型化關鍵技術

需求目標：

1.通過對金屬化聚丙烯薄膜電容材料或工藝的改進，縮小產品體積，達到金屬化聚丙烯薄膜電容小型化目標，要求產品體積下降不低于10%~15%；

2.通過小型化設計的薄膜電容器可降低：金屬化聚丙烯薄膜、金屬外殼、電線、灌封油料等產品直接材料用量、節約材料成本，總體材料成本節約要求不低于10%~20%；

3.安全防爆等級要求達到S2級（最高級）；

4.使用壽命要求：

油式、金屬外殼結構CBB65A-1型電容，規格為55μF/450VAC、氣候類別40/85/21，外形尺寸φ50mm*H100mm的小型化產品。電容需滿足試驗電壓1.35Un、試驗溫度85℃、連續試驗時間30000h的A級壽命試驗要求（常規設計只能達到3000~10000小時壽命試驗）；

5.使用環境溫度：-40℃～＋85℃的溫度范圍。

成果形式：

揭榜單位實現技術落地并提供能夠達到設計目標的工藝設計、產品可在我司實際量產為成果形式。

技術指標：

適用標準：GB/T 3667.1-2016、IEC 60252-1：2013

九、醫療CT球管核心部件—陽極靶盤制造關鍵技術與應用示范

需求目標：實現國產高性能CT機球管靶盤及應用。重點突破的技術難點問題包括：1.開展濕化學法鎢-錸合金粉體成分均勻性優化與產業化工藝穩定性研究；2.開展適合于高性能鎢錸合金的鍛造工藝研究；3.開發質量可靠的鎢錸合金靶面材料/TZM/石墨基底材料連接技術。

成果形式：掌握CT機球管陽極靶盤鎢錸合金靶材濕化學法制備關鍵技術和釬焊技術，實現量產并應用；實現申報發明專利3項，獲授權發明專利1項，獲得新產品1個和新技術1項。

技術指標：項目以目前CT機球管用鎢錸合金靶主流產品（鎢錸合金靶基礎款）為研發對象，主要技術指標和性能具體如下：

1.靶盤結構及尺寸：結構為WRe/TZM/石墨靶盤，靶面材質為W-10Re合金體系，靶盤直徑為140mm；

2.鎢錸合金層密度≥18.3g/cm3，O含量≤50ppm，C含量50-400ppm；

3.抗熱震性能：在5×10-4Pa真空條件下，快速升溫至1400℃并保溫30min后快速冷卻，熱循環5次后，靶盤部件無重熔和破壞；

4.靶盤焊接合格檢驗標準：焊接面孔隙率低于5%（孔隙數量/鋸齒數量），且孔隙直徑≤0.06mm；焊接面剪切強度≥15MPa；

5.壽命：陽極靶盤安裝進球管，球管高溫高真空高速旋轉實際工況下，陽極靶盤不失效時間為40萬秒。

十、疫苗用中性硼硅玻璃及預罐封針筒關鍵技術、核心裝備研發

需求目標：疫苗用中性硼硅玻璃及預罐封針筒關鍵技術、核心裝備研發。重點突破的技術難點問題包括：1.中性硼硅玻璃管成型溫度均勻性、成型工藝控制技術及冷端核心裝備制造技術；2.預灌封玻璃針筒成型裝備及工藝控制技術。

成果形式：

1.知識產權：申請專利20項，其中發明8項、實用新型12項；授權專利12項。

2.論文：發表論文5篇。

3.技術標準：主導制定企業標準3項。

4.實物成果：開發疫苗用中性硼硅玻璃及預灌封針筒工藝技術和成套裝備并成功應用。

技術指標：

1.疫苗用中性硼硅玻璃及預灌封針筒成套裝備關鍵技術指標

（1）產能（玻管設備）5000噸/年；

（2）合格率（玻管設備）70%以上；

（3）能耗（玻璃設備）300立方天然氣/小時；

（4）產能（針筒成套裝備）1200支/小時；

（5）合格率（針筒成套裝備）85%；

（6）能耗（針筒成套裝備）4.0立方天然氣/小時。

2.疫苗用中性硼硅玻璃管產品關鍵技術指標

（1）線熱膨脹系數（4.9～5.1）×10(-6)/℃(室20~300℃)；

（2）121℃顆粒耐水性1級（YBB00252003-2015標準）；

（3）98℃顆粒耐水性HGB1級（YBB00362004-2015標準）；

（4）耐酸性1級（YBB00342004-2015標準）；

（5）耐堿性2級（YBB00352004-2015標準）；

（6）直線度≤0.5‰；

（7）有害物質滿足歐盟RoHS檢測標準；

（8）合格率50%以上。

3.疫苗用中性硼硅玻璃預灌封針筒產品關鍵技術指標

（1）線熱膨脹系數（3.9～6.1）×10(-6)/℃(室20~300℃)；

（2）三氧化二硼含量≥8%（YBB00232003-2015標準）；

（3）121℃顆粒耐水性1級（YBB00252003-2015標準）；

（4）內表面耐水性HC1級（YBB00242003-2015標準）；

（5）內應力退火后的最大永久應力造成的光程差≤40nm/mm（YBB00162003-2015標準）。

十一、生物基聚氨酯原料與產品制造關鍵技術研發

需求目標：開發出具有自主知識產權的生物基聚氨酯原料，填補我國生物基可降解聚氨酯產業的空白。重點突破的技術難點問題包括：1.實現性能穩定，且理化性質與石油基原料相近的生物基聚氨酯原料的工業化生產；2.通過結構設計與工藝控制實現生物基聚氨酯原料的工業化生產，制備性能穩定的生物基聚氨酯材料；3.基于可再生的生物質資源，制備出分子量、官能度、羥值可控的生物基多元醇，實現生物基聚氨酯原料的多元化生產；4.形成統一的生物基聚氨酯 “穩定與降解”評價標準，闡明生物基聚氨酯的穩定與降解機理，給出其降解反應動力學方程。

成果形式：

1. 申請地方標準1項；

2. 發布企業標準3項；

3. 申請發明專利6件。

技術指標:

1.實現生物基可降解聚氨酯材料的設計與合成，石油基原料替代率＞50%；

2.以生物質資源開發新型生物基多元醇的制備路線，實現分子量500-4000，官能度2-4范圍內生物基多元醇的可控合成，并實現工業化生產；

3. 實現生物基聚氨酯材料的工業化生產與應用，其中涂料用生物基聚氨酯樹脂主要性能需滿足GB/T19250-2013和GB/T20623-2006要求；汽車和家用電器用生物基聚氨酯泡沫材料性能滿足QC/T850-2011、GB/T26689-2011要求，紡織品用生物基聚氨酯需滿足HG/T 5879-2021，健康用品用生物基聚氨酯需滿足HG/T 5878-2021要求。

十二、高性能鈉離子電池設計開發

需求目標：高性能鈉離子電池設計開發，作為鋰離子電池的替代或備選儲能產品。重點突破的技術難點問題包括：1.新型鈉離子電池電極材料的開發，以研制低成本、高安全、高能量密度、高倍率和長壽命的鈉離子電池；2.功能電解液的開發，尋找合適的鹽、溶劑以及添加劑，以滿足高電壓、長循環、高倍率、耐高低溫、阻燃等需求；3.開發固態電池技術，著重開發新型鈉離子固體電解質，進一步提高鈉離子電導率，提高能量密度。

成果形式：

1.制備出新產品并提供第三方檢測報告:產品檢測指標達技術指標要求；

2.申請相關發明專利3項；

3.發表相關論文2—3篇。

技術指標：

1.單體鈉離子電池能量密度達到120W·h/kg；

2.單體電池首周充放電效率≥85%；

3.55℃放電容量保持率≥95%，-20℃放電容量保持率≥85%，高、低溫放電性能良好；

4.10C/10C倍率容量大于1C/1C倍率的70%，倍率性能優異；

5.滿電態電芯60℃存儲7天，荷電保持率≥90%；

6.1C/1C循環1000次后容量保持率≥80%，循環性能優異；

7.滿足一系列針刺、擠壓、短路、過充、過放等適用于鈉離子電池的安全測試。

十三、航天器熱防護系統用高軟化點空心玻璃微珠關鍵技術研發

需求目標：開發航天器熱防護系統用高軟化點空心玻璃微珠（HGM）。需重點突破的技術難點：

1.空心玻璃微珠高承壓強度與低密度的矛盾關系

2.空心玻璃微珠三維網絡結構致密化程度低導致的低軟化點難題

3.高軟化點空心玻璃微珠的球形度控制難題

4.空心玻璃微珠表面離子易遷移析出的技術難題

成果形式：

1.制備出新產品：航天器用高軟化點空心玻璃微珠HSP30；

2.申請發明專利3項；

3.公開發表相關論文2篇；

4.申請高新技術產品1項。

產品技術指標：

1.真密度：0.30±0.02g/cm3；

2.軟化點溫度：≥640℃；

3.承壓強度：8MPa壓力下破碎率≤8%；

4.表面堿含量：≤6mg/g；

5.游離硼含量：≤5mg/g。